影響跳汰機(jī)選礦工藝指標(biāo)的因素有很多，除礦石性質(zhì)外，還有給礦量、沖程、沖次、給礦水、篩下補(bǔ)加水、人工床層的組成及厚度、篩面坡度、落差等。今天我們來說說影響跳汰機(jī)選礦的工藝因素——床層松散度。 由于沖程、沖次、給礦水、篩下水以及床層厚度等一起決定著床層的松懈度，進(jìn)而影響分層速度和產(chǎn)品的質(zhì)量。床層的松懈方式通常是在上部礦粒升起后借著全體抬起，松懈度自下而上推移，所以床層多表現(xiàn)為中心嚴(yán)密，兩頭較松懈，可是均勻松懈度是不大的?？紤]到床層上升的最大高度總是比水流最大高度細(xì)小，所以床層的最大松懈度與沖程以及沖程系數(shù)間有聯(lián)系。均勻的松懈度還與周期曲線的方式有關(guān)，正弦周期曲線吸入效果過強(qiáng)，松懈度低，因而需要補(bǔ)加很多的篩下水，傳統(tǒng)的觀點(diǎn)一向以為這樣能夠降低水速。 篩下水的首要效果是使降低水流不能恢復(fù)到原位，床層不再充沛嚴(yán)密，使得再次上升松懈時(shí)變得簡單，所以均勻松懈度增大了。人工床層是操控重產(chǎn)品排出數(shù)量和質(zhì)量的重要因素，床石的粒度應(yīng)到達(dá)排出顆粒的3-6倍以上，在跳汰機(jī)出產(chǎn)中常常選用原礦中的重礦藏粗顆粒作床石，有時(shí)也選用鐵球、磁鐵礦等。